Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинковое покрытие является самым надежным и экологически чистым среди других методов защиты металлов от коррозии. Коррозионная стойкость термодиффузионного покрытия, в соответствии с ГОСТ Р 9.316-2006 в 3-5 раз превышает стойкость гальванического покрытия, а так же в 2-2,5 раза превышает стойкость горячего цинкования.

Покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).
Температура насыщения относительно не велика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали (мостовой крепеж ГОСТ 52643-2006). Данный вид покрытия имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость 450 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ:

Данное покрытие позволяет продлить срок службы деталей, особенно подверженных воздействию агрессивных сред, до 40-50 лет. Высокая коррозионная стойкость (до 1500 часов в камере соляного тумана). Покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).
Температура насыщения относительно не велика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали (мостовой крепеж ГОСТ 52643-2006). Данный вид покрытия имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость 450 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.

Этапы работы

Обезжиривание

Удаление консервационных материалов с деталей

Очистка

Механическим способом в дробеметной или пескоструйной камерах. Данный вид очистки особенно важен для изделий со сварными элементами или изделий имеющих на себе окалину

Цинкование

Загрузка в герметично закрытый контейнер с добавлением насыщающей смеси, которая при проведении термодиффузионного процесса обеспечивает нанесение на покрываемую поверхность заданного цинкового покрытия. Процесс происходит при температуре 380-440 С, нагрев происходит постепенно, контейнер при этом находится в постоянном вращении.

Повторная очистка

Детали остывают, мы удаляем остатки насыщающей смеси и выглаживаем детали. С целью улучшения внешнего вида и придания большей коррозионной стойкости покрытию применяются фирменные пассивационные растворы

Фото работ

Наши преимущества

Цинк-ТЗ – перспективная, динамично развивающаяся компания. Нам удалось собрать команду, позволяющую решать любые поставленные задачи.
Современное оборудование и опыт наших специалистов позволяют получать покрытия в самом широком диапазоне, без потери механических свойств.

10 ЛЕТ

на рынке

100%

защита от коррозии

50 ЛЕТ

срок службы оцинкованных металлических изделий

Офис в Брянске

  • Руководитель отдела сбыта : Васильев Александр Викторович
  • Тел. 8 (4832) 29-65-82, manager2@zink-tz.ru
  • Менеджер отдела продаж : Васин Александр Игоревич
  • Тел. 8 (4832) 29-65-92, manager@zink-tz.ru
  • Менеджер отдела продаж : Чиняков Сергей Васильевич
  • Тел. 8 (900) 359-44-27, manager4@zink-tz.ru

График работы

  • Понедельник - Пятница : 08.00-17.00 - с 12 до 13 обед
  • Суббота : Выходной
  • Воскресенье : Выходной
×

Заявка